焊接工作總結(jié)8篇

時間:2023-11-17 作者:lcbkmm 工作總結(jié)

通過這份工作總結(jié),我們能更明確地制定出未來的發(fā)展方向與策略,這次工作總結(jié)是我們不斷優(yōu)化工作流程的機(jī)會,下面是范文社小編為您分享的焊接工作總結(jié)8篇,感謝您的參閱。

焊接工作總結(jié)8篇

焊接工作總結(jié)篇1

xx年,生產(chǎn)處焊接控制室管理人員2名,焊工85名,作為生產(chǎn)處最大的配合科室,主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品焊接、車間焊接技術(shù)支持、焊工管理以及配合公司其他部門完成相關(guān)工作。焊接控制室在領(lǐng)導(dǎo)的正確指引下,本年度較為圓滿的完成了公司制定的各項生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo),尤其就是在結(jié)構(gòu)模塊、cv制造過程中,配合產(chǎn)品車間超額完成焊接工作任務(wù),為依托化項目節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)做出了應(yīng)有的努力。同時,作為獨(dú)立的科室,焊接室xx年度在工作質(zhì)量提升、班組建設(shè)、工機(jī)具管理、6s改善等多個方面,均較以往取得了不小的進(jìn)步?,F(xiàn)將本室的工作具體敘述如下:

一、質(zhì)量和安全總體完成情況

1、安全體系改善情況

根據(jù)公司安排,焊接控制室今年重新修訂了本室的危險源分析、車間環(huán)境因素評價分析、安全應(yīng)急預(yù)案,新編電焊作業(yè)危害因素分析及預(yù)防措施、安全自評等體系文件,在年初與焊接室所有焊工簽訂《安全目標(biāo)管理責(zé)任書》、《個人安全承諾書》,層層落實安全管理職責(zé)。

2、安全總體情況

焊接室的安全管理工作,存在著諸多難點(diǎn),如,人員多、工種較獨(dú)立、分布面積大、作業(yè)本身危險系數(shù)高等,但本室通過宣傳、培訓(xùn)等多種方式,對焊工個人進(jìn)行教育,取得了不錯的效果。本年度焊接室的安全總體完成情況良好,但發(fā)生一起因工機(jī)具的不當(dāng)使用和個人防護(hù)用品使用錯誤導(dǎo)致的人員重傷事故。

該事故的發(fā)生存在偶然因素,但焊接室從體系建設(shè)、責(zé)任落實、工藝執(zhí)行、加強(qiáng)培訓(xùn)等多個方面進(jìn)行了認(rèn)真分析,以防止類似事故的再次發(fā)生。此事發(fā)生后,也引起了所有焊工對安全工作的高度重視,深刻意識到安全的重要作用,全員主動參與安全管理工作,焊接室也隨后多次組織以設(shè)備操作類為主題的培訓(xùn)。

本室xx年度進(jìn)一步完善了車間二級、班組三級的培訓(xùn),并加大了日常巡檢力度,車間兼職安全員堅持每天記錄安全巡檢日記、每周報送本室隱患排查情況、每月報送安全質(zhì)量管理報告,積極組織焊工班員工參加公司的安全知識競賽答題、消防演練等活動。

本年度焊接室組織了多項專項安全培訓(xùn),如磨光機(jī)操作、交通安全、火災(zāi)預(yù)防、臺風(fēng)預(yù)防等,起到了很好的效果,讓員工在安全知識方面有了進(jìn)一步的掌握。

3、工作質(zhì)量完成情況

xx年度各車間的焊接質(zhì)量完成情況良好,焊工的一次性合格率提高,同時產(chǎn)品的一次性交驗合格率大幅提高,得到業(yè)主和監(jiān)造人員的表揚(yáng)。

今年焊接室共計被開出3項car和1項1項ncr,其中3項car均屬于管理細(xì)節(jié)漏洞,現(xiàn)均已整改,1項ncr為焊工指派錯誤導(dǎo)致資質(zhì)超限,屬于人為錯誤。整體來講,xx年的焊接質(zhì)量較去年有了大面積的提高,沒有再次發(fā)生車間焊接質(zhì)量不合格,現(xiàn)場開出ncr導(dǎo)致需現(xiàn)場返工的情況。

xx年度,公司新增加了許多焊接難度很大的產(chǎn)品,諸如cv圍堰、ihp屏蔽罩、鎳基合金焊接、設(shè)備模塊中ⅲ類材料等,再加上管道焊接量的增大,這對焊工技能的要求比以往高了很多。本室詳細(xì)分析焊工個人特點(diǎn),克服了諸多困難,強(qiáng)化焊工內(nèi)部自身培養(yǎng),合理制定外培計劃等方面,確保了焊工技能的逐步提升,同時也確保了產(chǎn)品焊接質(zhì)量較高的一次性合格率。

二、取得的成績與不足

1、工作亮點(diǎn)

xx年度,焊接室工作量飽滿,在haf焊工資質(zhì)人員數(shù)量有限的情況下,焊接室通過積極的進(jìn)行協(xié)調(diào)各類資源,在工期緊張的情況下,尤其就是sm1#和hy1#核級q類模塊、二四公司預(yù)埋件、cv圍堰試驗焊接、cap1400水分配焊接試驗件時,無論就是管理人員還就是焊工,都主動放棄節(jié)假日及周末休假的時間,加班延點(diǎn)、兩班作業(yè),按時完成公司交予的焊接生產(chǎn)任務(wù),更就是顯示了團(tuán)隊的力量;

xx年焊接室配備了焊工班工具室,以及通過6s管理,本年度焊機(jī)配件的使用數(shù)量減少30%以上,有效的節(jié)約了成本;

焊接室技術(shù)人員在對asme、aws及haf等各類標(biāo)準(zhǔn)更進(jìn)一步熟悉的情況下,深刻理解各標(biāo)準(zhǔn)下的材料覆蓋、位置替代等之間的關(guān)系,減少了委托報送的考試項目,節(jié)省了培訓(xùn)成本;

焊接室技術(shù)和管理人員僅有兩人,負(fù)責(zé)各車間焊接工作的管理和協(xié)調(diào)工作,工作量很大,事務(wù)繁多,且兼職的各部門的工作很多。通過鍛煉、學(xué)習(xí),二人的管理和業(yè)務(wù)能力逐步提升,較圓滿的完成了公司的各項工作任務(wù)。

2、取得的成績與榮譽(yù)

焊工班在4月份公司組織的拔河比賽獲得第一名;五四青年節(jié),焊工班組被評為“國家核電優(yōu)秀青年先鋒隊”;焊工班在七一紅歌大合唱比賽中獲得第一名;有2人在海陽市焊工比武比賽中獲獎,先后有8人獲公司級榮譽(yù)。

3、工作中的不足

員工在車間的安全意識有待深入的加強(qiáng),工機(jī)具的合理使用以及勞動防護(hù)用品的正確佩戴有待于通過進(jìn)一步的培訓(xùn)進(jìn)行貫徹;

焊工的考試一次性合格率有待進(jìn)一步提高,下一步擬通過與焊培中心、人力資源處共同制定相關(guān)的考試獎懲辦法和激勵政策進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,以調(diào)動焊工的考試積極性;

公司的焊工技能水平有待進(jìn)一步加強(qiáng),以適應(yīng)公司未來更多的核級管道、特種材料焊接和特殊工藝焊接的需要;

通過今年幾個ncr和car,也可以看出車間的管理存在一定漏洞,焊接過程控制存在漏洞,焊接工程師的管理和業(yè)務(wù)能力有待進(jìn)一步加強(qiáng)。隨著明年焊工人數(shù)的增加,管理人員應(yīng)掌握更多的管理和業(yè)務(wù)知識,通過學(xué)習(xí)進(jìn)一步充實自己,才可以管理好這個隊伍,管理者的意識直接決定了所帶出來的隊伍水平。

三、焊接過程控制及人員管理

1、車間焊接過程控制

本年度焊接室充分汲取了xx年剪力釘事件及插入板焊工資質(zhì)問題的深刻教訓(xùn),將車間的焊接過程控制作為工作的重中之重。焊接材料控制方面共計審批發(fā)放單約2萬份,審核焊接過程記錄約5千份,對焊工資質(zhì)、爐批號、使用方向等重點(diǎn)審核,確保了焊接源頭資料的正確性。

焊接室要求所有焊工在實際焊接過程中要做到以下四個方面100%:焊前設(shè)備點(diǎn)檢率100%、工藝文件執(zhí)行力100%、焊后自檢率100%,、班組內(nèi)部互檢率100%, 本年度,焊工班所有成員也都灌輸了這種“產(chǎn)品零缺陷”的理念,焊工也慢慢意識到“一次做對”的必要性,把“零缺陷”的觀點(diǎn)貫徹到平常的工作中去,各班組按照標(biāo)準(zhǔn)要求做到了“不制造不合格品,不接受不合格品,不漏過不合格品”。

焊接室為確保產(chǎn)品一次性交驗合格率,正式驗收前,要求班長必須進(jìn)行自檢、班組間的“質(zhì)量找茬”,這已經(jīng)成為了一種約定俗成的習(xí)慣。

2、設(shè)備與工機(jī)具管理

為確保焊接設(shè)備得到如期、正確的使用、維護(hù)、保養(yǎng),今年焊接室編制了《焊接設(shè)備維護(hù)程序》、《焊接設(shè)備操作規(guī)程》、《磨光機(jī)操作規(guī)程》,并已下發(fā)班組執(zhí)行。同時,焊接室對車間所有的焊接設(shè)備進(jìn)行了梳理,按照現(xiàn)有設(shè)備的實際使用人對設(shè)備重新劃分了區(qū)域和責(zé)任人,這對落實設(shè)備維護(hù)制度起到了至關(guān)重要的作用。

另外,焊接室通過對焊條保溫桶進(jìn)行梳理,更新了臺帳,確定監(jiān)管責(zé)任人,并通過編制《焊工班焊條保溫桶使用規(guī)定》,從而確保了工機(jī)具得到正確的使用和維護(hù)。

3、焊工培訓(xùn)及資質(zhì)管理

由于今年新材料、新工藝的大幅增加,焊工考試工作也較往年有所增加。本著從滿足生產(chǎn)最大化、控制成本最小化的原則,本年度共計向焊培中心發(fā)布焊工培訓(xùn)委托62份,較去年增加aws焊工資質(zhì)33項,增加asme資質(zhì)104項,增加haf資質(zhì)192項,新增gb資質(zhì)32項,這些新增的資質(zhì)確保了產(chǎn)品焊接的如期進(jìn)行。

截止今年年底,公司擁有aws資質(zhì)的焊工85人,共478項;擁有asme資質(zhì)焊工48人,共計242項;擁有haf資質(zhì)的焊工總計:41人,共計321項;擁有g(shù)b壓力容器資質(zhì)的焊工7人,共計32項。資質(zhì)項目大幅增加對本室報送《焊工活動月報》、《三個月連續(xù)操作記錄》、《haf六個月連續(xù)操作記錄》的難度加大。尤其就是haf資質(zhì)證,它屬于外出考試,每一項的資質(zhì)有效期都就是證半年的有效期,由于公司產(chǎn)品工期、技術(shù)條件和材料的影響,導(dǎo)致有一些資質(zhì)證在考完之后半年里,產(chǎn)品未能如期開工或因工藝變更,焊工個人無法進(jìn)行考試項目的施焊工作,造成了延證難度增加,但xx年本室通過積極協(xié)調(diào),克服了種種困難,按時報送了焊工活動各類報表,確保了資質(zhì)的有效延續(xù)。

4、6s管理

通過進(jìn)一步的宣傳,6s的理念已深深灌輸至班組的工作理念中,同時在多次的稽查中,焊工班的6s評比成績均位于前列,已逐漸轉(zhuǎn)為行為的一部分。

xx年度焊工班的6s工作開展形式內(nèi)容較為豐富。通過制作焊機(jī)電纜線支架使得焊接電纜規(guī)整;制作米勒氬弧焊機(jī)一體化支架實現(xiàn)了設(shè)備與氣瓶同時移動;林肯焊機(jī)托架實現(xiàn)了笨重設(shè)備的靈活移動等等,即將制作的焊工工具柜將實現(xiàn)焊條保溫桶、焊條頭桶、磨光機(jī)等焊工常用設(shè)備于一體,進(jìn)一步實現(xiàn)車間的定置管理。

5、班組建設(shè)方面

xx年5月和11月,焊工班利用兩個月的時間里開展了“我當(dāng)班長我發(fā)言”主題活動,每名焊工都在班長的引導(dǎo)下主持召開早班會,講述生產(chǎn)進(jìn)度安排和安全注意事項,通過這個活動有效的增強(qiáng)個人的團(tuán)隊意識;

24名技校焊工經(jīng)過一年的培養(yǎng),今年9月份圓滿出徒。在焊工班首批“師帶徒”的24人中,有2人分獲公司組織的焊工比武大賽二、三等獎;有1人已通過haf核級管道的考試,有13人參加了首批管道技校焊工的培訓(xùn),且均已通過氬弧焊小管asme的考試,成績優(yōu)異,另外又有10人參加了第二批管道焊工培訓(xùn),列為管道焊工重點(diǎn)培養(yǎng)對象,取得如此喜人的成績,為公司未來的焊接隊伍的能力建設(shè)打下了基礎(chǔ)。

焊工班在工具室設(shè)置“榮譽(yù)墻板”將焊工班所有獲獎的集體和個人證書獎狀張貼于此,以此鼓勵并激勵所有班級成員;另外,在6s看板開設(shè)“員工風(fēng)采”一欄,將車間和現(xiàn)場的精彩瞬間用圖片、詩歌的形式展現(xiàn)出來,讓員工感覺到自己的工作已得到肯定。

四、協(xié)助其他部門完成的工作

1、協(xié)助人力資源處

xx年,焊工有6人離職,焊接室配合人力資源處招聘成熟管道焊工5人,技校小焊工23人。焊接室于1月和7月,從多個方面針對當(dāng)前焊工人力資源狀況進(jìn)行剖析,并形成分析報告,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供基礎(chǔ)依據(jù)。

焊工班作為生產(chǎn)處人數(shù)最多的科室,且生產(chǎn)任務(wù)大,在組織培訓(xùn)方面難度較大,今年焊接室兼培訓(xùn)員利用周六和晚上的時間集中組織內(nèi)部培訓(xùn)11次,順利完成了國核大學(xué)要求的'個人學(xué)分任務(wù)。

今年七月份協(xié)助人力資源處制定了焊工比武大賽競賽規(guī)則及評分細(xì)則,有效保證了大賽的順利完成。

2、協(xié)助質(zhì)量安全處

本室兼職安全管理員,圓滿完成年度的安全管理工作。共計完成巡檢日志、安全報告、信息排查、質(zhì)量報告等共計248份。

3、協(xié)助信息中心

本室安排專人全力配合和支持公司的焊接信息化工作,為信息化平臺的建立提供相應(yīng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),并參與信息化焊接系統(tǒng)的科研項目的報送和研發(fā)工作,目前,該系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)已基本錄入齊全,車間管理部分焊工培訓(xùn)委托部分已可實現(xiàn)網(wǎng)上流轉(zhuǎn)。

4、協(xié)助營銷服務(wù)處、財務(wù)處

焊接室自九月份起堅持每天報送焊工日工作量及消耗配件品報送,讓領(lǐng)導(dǎo)在及時掌握車間生產(chǎn)進(jìn)度的同時,清晰知道焊工的每日的工作量,且通過這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù),逐步建立一套詳細(xì)的工時數(shù)據(jù)庫,與公司下一步的人力資源定額考核緊密結(jié)合,屆時可為其提供重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

5、協(xié)助黨群處

本室安排專人全力配合公司的信息報道工作,xx年的投稿稿件數(shù)量較往年有所提高,尤其就是有兩篇關(guān)于焊工班員工團(tuán)隊精神的稿件分別在《國核設(shè)備》報紙以及《和》雜志上發(fā)表,對焊工班起到了良好的宣傳作用。

五、明年工作安排

1、配合信息中心盡快實現(xiàn)公司的焊接信息化系統(tǒng),使車間盡快使用上該套系統(tǒng),可更好的服務(wù)于焊接過程控制管理;

2、明年管道焊接的工作量大幅增加,經(jīng)過今年對管道焊工人才的儲備和培養(yǎng),明年需要根據(jù)個人的資質(zhì)情況、能力狀況進(jìn)行合理調(diào)配,以期順利完成管道預(yù)制和現(xiàn)場安裝的工作;

3、明年現(xiàn)場尾項處理的工作量將加大,預(yù)計有二十幾名焊工將去現(xiàn)場進(jìn)行焊接作業(yè),焊接室應(yīng)根據(jù)車間現(xiàn)狀進(jìn)行人員合理安排,并組織在現(xiàn)場的焊工資質(zhì)延證情況;

4、班組的安全和文化建設(shè)、6s工作應(yīng)做到持續(xù)改善,通過臺賬、制度、責(zé)任人建立最基礎(chǔ)的班組管理基礎(chǔ),并在此期間建立焊工與其他工種的順暢配合接口;

5、無論就是管理人員還就是車間工人,都應(yīng)加大培訓(xùn)力度,且要跟蹤培訓(xùn)效果,將培訓(xùn)效果落實到實處,明年的鋁焊接取證、鎳基合金焊接的難度增加,應(yīng)特別要注重焊工的實操培訓(xùn)效果的跟蹤;

6、配合人力資源處盡快完成人員考試激勵辦法,完善績效考核制度,量化考核,調(diào)動員工取證的工作積極性。

焊接工作總結(jié)篇2

本學(xué)期我任教11船焊的電焊實訓(xùn),通過一個學(xué)期的手工電弧焊的實訓(xùn),同學(xué)們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解,掌握了一定的操作技術(shù),可以說從一個門外漢已經(jīng)邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,同學(xué)們會有很多的體會,通過大家的努力,達(dá)到了大綱對知識掌握、能力訓(xùn)練方面的要求,同時加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性,團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識,善于理論聯(lián)系實際,指導(dǎo)實踐操作的能力得到了提高,使同學(xué)們認(rèn)識到要做好任何事情,必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)摹⒕媲缶?、踏踏實實的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度,在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過這次實習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實訓(xùn),在實訓(xùn)中,同學(xué)們拓寬了知識面,鍛煉了電焊應(yīng)用能力,綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時實訓(xùn)也為推動我校實訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的。本次實訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個方面著手,努力提高教學(xué)效果:

一、明確實訓(xùn)實習(xí)的目的

安排電焊實訓(xùn)的基本目的,在于通過該課程的.學(xué)習(xí),使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作,初步掌握焊接工具的維護(hù)技能,并能達(dá)到中級或中級以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個方面:

1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)

學(xué)生開始實訓(xùn)時先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備,主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、教育,打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過教育,有助于學(xué)生形成良好的思想意識,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

2、因材施教,就地取材

在實訓(xùn)過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求,對于極個別差的學(xué)生,如果在規(guī)定的實訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求,允許在課余時間訓(xùn)練達(dá)到要求,同時為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會,鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習(xí)教學(xué)取得的效果:

實習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實習(xí)之后,學(xué)生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對專業(yè)知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結(jié)合,為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實的基礎(chǔ)。在每一次實訓(xùn)結(jié)束后,我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。

三、今后努力的方向和采取的

本次實習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經(jīng)過全體師生的共同努力,實訓(xùn)圓滿結(jié)束,效果良好,使學(xué)生在實訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識。今后,我們實訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致,日常管理應(yīng)更加及時而有效,并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。

焊接工作總結(jié)篇3

本人xxxx,xxxxx年參加工作,一直從事焊工工種。xxxxx年經(jīng)國家焊接技術(shù)協(xié)會培訓(xùn)考核,取得了國家焊接技術(shù)協(xié)會頒發(fā)的“焊接技術(shù)技能教師資質(zhì)證書”,xxxx年起至今一直擔(dān)任xxxx公司鍋爐壓力容器、壓力管道焊工培訓(xùn)技能教師。xxxx年xx月被評聘為電焊工技師。二十多年來,本著對電焊工作無限熱愛之情,全身心的投入到電焊焊接事業(yè)中。作為一名電焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師,工作中我始終兢兢業(yè)業(yè)、任勞任怨,服從分配,認(rèn)真鉆研,掌握了各種焊接工藝及焊接技能,練就了一手過硬的焊接本領(lǐng)。在領(lǐng)導(dǎo)和同志們的悉心關(guān)懷和幫助下,焊接技能取得了長足的進(jìn)步,現(xiàn)已成為公司一名優(yōu)秀的電焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師?,F(xiàn)將一年來的工作情況匯報如下:

一、在思想政治學(xué)習(xí)方面,貫徹執(zhí)行黨的基本路線、方針和政策,認(rèn)真學(xué)習(xí)“三個代表”重要思想,深入領(lǐng)會科。

學(xué)發(fā)展觀的真正內(nèi)涵,積極參加公司的政治學(xué)習(xí),不斷提高思想政治覺悟,增強(qiáng)黨性修養(yǎng),始終保持對形勢任務(wù)的深刻理解和清醒認(rèn)識。認(rèn)真執(zhí)行公司各項管理制度。

二、加強(qiáng)學(xué)習(xí)理論知識,不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。

作為一名焊工培訓(xùn)技能指導(dǎo)教師,本人平時注重理論學(xué)習(xí),收集焊接工藝方面的知識信息,同時通過各種方式,不斷向具有豐富經(jīng)驗的老師傅們學(xué)習(xí),樹立終身學(xué)習(xí)的理念。1、加強(qiáng)自身的技術(shù)素質(zhì)修煉,努力鉆研技術(shù)、精益求精;2、全身心地投入到培訓(xùn)的工作中去,愛崗敬業(yè)、盡職盡責(zé);3、不斷學(xué)習(xí)和掌握教學(xué)講課藝術(shù),具備嫻熟的教學(xué)講解技巧和豐富的語言表達(dá)能力。

三、完善教學(xué)環(huán)節(jié),認(rèn)真組織教學(xué)。

1、統(tǒng)一培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)、落實教學(xué)計劃。按照焊工技能培訓(xùn)規(guī)程要求,本人制訂了培訓(xùn)大綱、培訓(xùn)計劃,編制了培訓(xùn)教材和培訓(xùn)項目、焊接規(guī)程、焊接設(shè)備、培訓(xùn)工位、試件、焊材。

2、統(tǒng)一培訓(xùn)模式、規(guī)范教學(xué)方法。采用課堂講授法和操作演示法授課,組織學(xué)員通過大量、反復(fù)操作練習(xí)、討論和工廠參觀形式學(xué)習(xí),引導(dǎo)學(xué)員掌握操作要領(lǐng)。取得了良好的教學(xué)效果,得到了學(xué)員的一致好評。

3、抓住技能教學(xué)四環(huán)節(jié)、保證教學(xué)質(zhì)量。向?qū)W員系統(tǒng)地講授焊接操作技能全過程;采用示范操作表演或示范性試驗手段,使學(xué)員通過觀察獲得知識,掌握培訓(xùn)項目的操作要領(lǐng);學(xué)員反復(fù)地進(jìn)行實際操作練習(xí)。重點(diǎn)加強(qiáng)巡回指導(dǎo)工作;在練習(xí)的過程中,定時檢查學(xué)員的練習(xí)項目,指出優(yōu)缺點(diǎn),提出改進(jìn)要求,并做好操作培訓(xùn)日記錄,保證了教學(xué)質(zhì)量。

四、科學(xué)管理,規(guī)范教學(xué),圓滿完成各項工作任務(wù)。

xxxx年x~x月份,在公司領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一安排下,開展了xxxx公司焊工考試委員會復(fù)審換證工作。參與編寫了《焊接基本知識考題庫》、《焊接工藝規(guī)程》、《焊工考試管理細(xì)則、管理制度及設(shè)備操作規(guī)程》。參與卡塔爾海德魯鋁電解鋁項目的焊接工藝評定及施焊工作。根據(jù)jb4708xxxx《鋼制壓力容器焊接工藝評定》適合產(chǎn)品要求的試件,完成了以下工作:1、設(shè)計接頭形式;2、試件的準(zhǔn)備;3、試件的焊接及填寫施焊記錄;4、外觀檢查;5、無損檢測;6、試件加工;7、成型試件的試驗、力學(xué)性能和金相宏觀檢查;8、整理焊接工藝評定及設(shè)計指導(dǎo)書。

xxxx年,完成建設(shè)公司焊工壓力容器資格證換證工作,其中組織xx名焊工進(jìn)行了取證培訓(xùn),并且組織換證考試,參與考試人員經(jīng)考試全部合格,并順利取證。

以上是我近一年的工作,在今后的工作中,我將進(jìn)一步加強(qiáng)學(xué)習(xí),不斷提高自身素質(zhì),在干好自己本職工作,繼續(xù)發(fā)揚(yáng)優(yōu)點(diǎn),立足崗位,無私奉獻(xiàn),對電焊培訓(xùn)工作盡職盡責(zé)、不斷提高培訓(xùn)質(zhì)量,保質(zhì)保量完成公司的個項培訓(xùn)任務(wù),使公司的焊接培訓(xùn)質(zhì)量繼續(xù)保持優(yōu)秀水平,為公司的各項工程提供質(zhì)量保證。同時,做好傳、幫、帶工作,充分發(fā)揮自己的聰明才智,為公司的發(fā)展壯大作出應(yīng)有的貢獻(xiàn),使公司的焊接水平得到進(jìn)一步的提升。

焊接工作總結(jié)篇4

本學(xué)期的17~18周,是焊接的實訓(xùn),我們在炎炎夏日,身著密不透風(fēng)的實訓(xùn)服開始了為期兩周的實訓(xùn)生活。焊接就是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。焊接過程的實質(zhì)是兩塊金屬的冶金結(jié)合,焊接屬于不可拆聯(lián)接。焊接的方法有很多種,本次實訓(xùn)內(nèi)容包括:電弧焊、氣焊和氣割。

第一天的上午,老師給我們講了一些焊接的基本知識,并對我們在今后的實訓(xùn)提出了一些要求、注意事項、具體安排,特別指出一定要保障人身安全,在進(jìn)行施焊的過程避免傷害到自己或他人。雖然如此,還是出了一點(diǎn)事故,這也讓我們對之后的實訓(xùn)更加小心、提高警惕。從第一天下午我們就開始了正式的實訓(xùn),我們小組一共五人,雖然沒有男生,但卻沒有什么太大的影響,我們?nèi)匀徽J(rèn)真小心的完成實訓(xùn)要求。

在焊接時,首先通過學(xué)習(xí)低碳鋼板堆焊來掌握手工電弧焊的手法,并逐漸掌握好焊條角度、弧長、焊接電流、焊接速度等有關(guān)電弧焊的'基本要求。我們首先要完成的是在平板上堆焊,通過不斷點(diǎn)焊使之形成一個柱形,從而學(xué)習(xí)焊接的基本動作和控制鐵水等,之后就把我們自己氣割開的鋼板,通過平焊和立焊焊接在一起,并且要有續(xù)焊的痕跡。剛開始,面臨問題比較多,鐵水老是向下流,無法成型,后來通過不斷練習(xí),總算開始慢慢有樣了,就是樣子還是很丑。立焊的堆焊時更加注重鐵水的控制,但因為有平板的基礎(chǔ),練習(xí)了幾遍后,也順利成型了。堆焊練習(xí)之后就是準(zhǔn)備焊縫的練習(xí)了,由于堆焊中已經(jīng)充分練習(xí)了鐵水的控制,只要在焊接時注意各個要求,運(yùn)條時保證焊接電弧長度穩(wěn)定、焊接速度適當(dāng)、均勻、擺幅前后致,就能得到外觀與尺寸合格的焊頭縫。這些其實談不上什么技巧,只是熟能生巧,需要花時間去練習(xí)。

再有一大問題就是引弧,引弧的方法有劃擦法和敲擊法,我們所用的是劃擦法,其步驟為:⒈清理干凈焊接處表面的油物、銹斑。⒉為便于引弧,焊條末端應(yīng)裸露焊芯,若有藥皮可用銼刀輕銼或戴焊工手套捏除。⒊右手握住焊鉗,將焊條找準(zhǔn)引弧位置。左手持焊帽,擋住面部,準(zhǔn)備引弧。引弧中,焊條提起速度要適當(dāng),太快難以形成電弧,太慢焊條與焊件易粘在一起。當(dāng)焊條粘住焊件時,只要將焊條左右擺動幾下就可以脫離焊件。若不能脫離,要立即將焊鉗從焊條上取下,防止短路時間過長,燒毀焊機(jī)。引弧的位置應(yīng)選在焊縫起點(diǎn)前約10mm處。引燃后將電弧適當(dāng)拉長并迅速移到焊縫的起點(diǎn),同時逐漸將電弧長度調(diào)到正常范圍。我的引弧一直很失敗,焊條與焊件總是粘在一起,到最后就算引弧成功,也會把焊件弄得很難看,直到最后幾天才漸漸熟練點(diǎn)。

氣焊也十分有難度,點(diǎn)火時要注意乙炔和氧氣的比例,不然不僅不能得到要求的火焰,甚至連火都點(diǎn)不燃。在平板上焊接時,不是很能熟練的控制溫度,老是爆出聲,不但嚇自己還嚇到別人。焊接銅管就比較容易,不會出現(xiàn)爆的現(xiàn)象,經(jīng)過幾次練習(xí)就可以交出成績了,看起來自認(rèn)為不錯。氣割就更容易了,好像自己還蠻有這個天分,很快就上手了,氣割除了像氣焊一樣要控制好乙炔和氧氣成分外,還要控制好高壓氧的開度,運(yùn)動焊槍時要勻速、穩(wěn)定,呼吸均勻,不要太慢或太快,否則會把切口再焊在一起或切不開。

兩周的實訓(xùn)結(jié)束了,在這樣的天氣進(jìn)行實訓(xùn)真是嚴(yán)酷的考驗,雖然實訓(xùn)場地有電風(fēng)扇,每個工位也有用于散熱的風(fēng)機(jī),但是一旦裝備齊全進(jìn)入工位里沒多久,就馬上汗如雨下,盡管如此,同學(xué)們還是抓緊時間練習(xí),在每一個工位都不斷閃著電弧光。最終我們還是順利的完成了實訓(xùn)。此外,兩位實訓(xùn)老師也是盡心盡力,全身心的投入在我們身上。上課前,叮囑我們一定要注意安全;實訓(xùn)中,細(xì)心的指導(dǎo)我們,傳授我們寶貴的經(jīng)驗;下課后,督促我們打掃衛(wèi)生。通過這次實訓(xùn),我學(xué)到的焊接基本知識和技能,以及自身的感觸,是上面無法說完的,這次實訓(xùn)是非常有意義的。

焊接工作總結(jié)篇5

畢業(yè)實習(xí)是我們在校期間的最后一次實習(xí)活動,是理論聯(lián)系實際的現(xiàn)場學(xué)習(xí),是進(jìn)一步的理解、消化、掌握課堂上所學(xué)習(xí)的專業(yè)基礎(chǔ)知識的重要步驟,通過焊接實習(xí)培養(yǎng)我們提出問分析問題和解決問題的能力、使所學(xué)的理論知識與實踐操作相結(jié)合。通過在生產(chǎn)現(xiàn)場中所解到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實;鍛煉動手能力,提高實踐能力。

實習(xí)目的

焊接實訓(xùn)是全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗,培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),分掌握焊條電烙鐵的操作技能。

實習(xí)內(nèi)容

1、焊接老師現(xiàn)場傳授理論指導(dǎo)

2、現(xiàn)場觀摩焊接專業(yè)學(xué)生操作

3、指導(dǎo)老師指導(dǎo)下進(jìn)行操作

4、自己動手操作

5、實訓(xùn)考驗

6、指導(dǎo)老師帶領(lǐng)參觀焊接

7、實訓(xùn)結(jié)束,寫實習(xí)報告

現(xiàn)場操作

1、防觸電、工作前要檢查焊接機(jī)接地線是否良好;檢查焊鉗線、電源線絕緣層是否完好。

2、防止弧光灼傷和燙傷、弧光中含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光,對眼睛和皮膚有強(qiáng)烈刺激作用、焊過的工件不能用手觸摸、敲擊焊渣時注意方向,用力適當(dāng),以免傷人、 3、防護(hù)用品:面罩、皮手套

4、設(shè)備的安裝:a、試機(jī)b、通電前,焊鉗不能放在工作臺或焊機(jī)上,以免短路、c、焊接中如發(fā)現(xiàn)高熱,冒煙,焦臭味,應(yīng)立即停止工作,切斷電源,報告老師、

5、敲擊式和摩擦式引弧在鐵板上進(jìn)行電焊

6、將兩塊鐵板焊接成一塊(有點(diǎn)難)

安全特點(diǎn)

1、焊條電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓一般為50~90v。而人體所能承受的安全電壓為30~45v,由此可見手工電弧焊焊接設(shè)備的空載電壓高于人體所能承受的安全電壓,所以當(dāng)操作人員在更換焊條時,有可能發(fā)生觸電事故。尤其在容器和管道內(nèi)操作,四周都是金屬導(dǎo)體,觸電危險性更大。因此焊條電弧焊操作者在操作時應(yīng)戴手套,穿絕緣鞋。

2、焊接電弧弧柱中心的溫度高達(dá)6000~8000℃。焊條電弧焊時,焊條、焊件和藥皮在電弧高溫作用下,發(fā)生蒸發(fā)、凝結(jié)和氣體,產(chǎn)生大量煙塵。同時,電弧周圍的空氣在弧光強(qiáng)烈輻射作用下,還會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體,在通風(fēng)不良的情況下,長期接觸會引起危害焊工健康的多種疾病。因此焊接環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好。

3、焊接時人體直接受到弧光輻射(主要是紫外線和紅外線的過度照射)時,會引起操作者眼睛和皮膚的疾病。因此操作者在操作時應(yīng)戴防護(hù)面具和穿工作服。

4、焊條電弧焊操作過程中,由于電焊機(jī)線路故障或者飛濺物引燃可燃易爆物品以及燃料容器管道補(bǔ)焊時防爆措施不當(dāng)?shù)?,都會引起爆炸和火?zāi)事故。

心得體會

這一次的實習(xí)真的讓我收獲了不少,首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識,了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實際的焊接操作,以及在焊接前需要的準(zhǔn)備,及如何解決在焊接過程中遇到的問題。在這次實習(xí)中也遇到了不少的難題,剛剛接觸板材的平對焊接,焊接過程中非常容易出現(xiàn)斷弧引弧難的問題,剛剛開始焊接的時候很難把握,一不小心就會失誤。特別是焊棒黏在鐵板上的時候,嗡嗡的聲音。這次的實習(xí)活動為我提供了接觸實際的機(jī)會,讓我的知識不只是停留在書本和自己的主觀想象當(dāng)中而是真真切切的反映在實物當(dāng)中,讓我得到了直接的感官認(rèn)識,使得映象更為深刻,記憶更加牢固。更重要的是通過本次實踐使所學(xué)的知識條理化,建立起一個立體的知識體系,給我提供了很大的幫助。

經(jīng)過這次實習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識,也對自己的專業(yè)知識、就業(yè)情況有了更多的了解,也學(xué)會了在面對困難的時候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助,那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因為這在我的實習(xí)過程中得到了很好的驗證。在焊接的過程中,我遇到了很多的困難,老師也對我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決,但如果我們自己不親自去操作練習(xí),那么就永遠(yuǎn)都不會有所進(jìn)步。俗話說得好,實踐出真知!

建議、希望以后的理論課上最好提供一些焊接設(shè)備,讓學(xué)生更實際去了解,看得見摸得著。

焊接工作總結(jié)篇6

本人自中學(xué)畢業(yè)以來,有幸成為一名焊接工人,從事焊接工作已有13年之久。在這期間,深刻認(rèn)識到要想成為一名合格的技術(shù)工人,就必須遵守職業(yè)道德,并進(jìn)一步提高自身素質(zhì)和職業(yè)修養(yǎng),誠信工作,樹立正確的世界觀、人生觀和價值觀。

千里之行,始于足下。在工作中,我每做一件事都要求自己認(rèn)真去做,努力做好。*******五金廠是我成為焊接工人的啟蒙廠,它給予我很好的教育。幾年里,從簡單操作到疑難分析,得到師傅和廠領(lǐng)導(dǎo)的肯定。從接受任務(wù),讀通圖紙,按工藝施工,現(xiàn)場保持整潔,工位器具擺放整齊,這樣一個工作流程在心里逐漸形成。腳踏實地、實踐自己、努力鉆研業(yè)務(wù),團(tuán)結(jié)同事、尊重同事、有問題必請教同事,嚴(yán)格按操作規(guī)范操作,給自己創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。

20xx年2月,應(yīng)聘于*********有限公司,該公司主要以生產(chǎn)勘察設(shè)備和起重設(shè)備為主。其生產(chǎn)的.起重設(shè)備額定重量達(dá)50噸。其中主要焊接加工件為臺車梁、定滑輪梁、副小車架,焊接面積大、要求高。原焊接方法采用手工電弧焊,勞動強(qiáng)度大、矯正困難、生產(chǎn)效率低。經(jīng)過我給企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)建議,采用co2氣體保護(hù)焊,可以解決以上問題,經(jīng)實踐獲得良好效果,提高工效40,并批準(zhǔn)在今后生產(chǎn)中均采用此工藝進(jìn)行操作。

今后,我將振奮精神、增強(qiáng)信心,倍加珍惜來之不易的每一份成果,鍥而不舍,使自己在焊接事業(yè)向更遠(yuǎn)的目標(biāo)邁進(jìn),為社會主義市場經(jīng)濟(jì)建設(shè)不斷創(chuàng)新.

焊接工作總結(jié)篇7

本人擔(dān)任焊接車間主管,配合車間主任,帶領(lǐng)車間全年完成10萬輛份的生產(chǎn)發(fā)交任務(wù),生產(chǎn)效率jpmh值由243.34提升至414.81,提升77.01%,全年批量質(zhì)量事故、微傷以上安全事故均為0起。指導(dǎo)車間、班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量難題,推進(jìn)qcd改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本?,F(xiàn)將本人工作完成情況作如下匯報:

1、kpi完成情況

序號

kpi指標(biāo)名稱

指標(biāo)定義(計算公式)

單位

權(quán)重

考核頻度

年度目標(biāo)

實際達(dá)成

必達(dá)

挑戰(zhàn)

1

機(jī)物料費(fèi)用

全年總費(fèi)用

千元

15%

1,593

1,580

1445.9

2

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)完成份數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)總分?jǐn)?shù)

15%

235

240

242

3

焊接jpmh

總焊點(diǎn)/總?cè)藭r

jph

15%

600

630

414.81

4

生產(chǎn)計劃完成率

實際完成/計劃完成

%

10%

95%

100%

100%

5

ggk診斷得分

診斷得分

15%

1

1

1

6

輕傷事故

輕傷次數(shù)

15%

7

qcd改善提案數(shù)

改善條數(shù)匯總

15%

2

3

13

2、工作主要做法和特點(diǎn)

2.1安全管理

每月堅持安全教育活動,全年查找安全隱患源累計達(dá)73條并自主整改68條,委托實施5條,全部整改完成;指導(dǎo)班組修訂了搬運(yùn)、操作、碼放等242份標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的安全注意事項,提高了操作者生產(chǎn)的安全性。

雙班開啟后,新員工人數(shù)倍增,增加了安全隱患,尤其是夜班人員精神恍惚,單班與雙班的倒班導(dǎo)致人員不適應(yīng),夜班增加2次安全巡視,對于精神狀態(tài)不好的人員及時調(diào)整合適崗位,確保班組的人員安全,全年無微傷以上的安全事故;

2.2、質(zhì)量管理

焊接是一項非常重要的關(guān)鍵特殊工序,過程質(zhì)量需要從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面進(jìn)行嚴(yán)格控制才能得到保證。為此,在車間開展任何工作,時刻遵循pdca原則,持續(xù)改善。

2.2.1 建立質(zhì)量目視化看板

依據(jù)工藝文件,建立工位信息表,讓員工了解產(chǎn)品質(zhì)量特性,并告知不合格品處理流程;通過制作質(zhì)量缺陷目視化看板,避免類似問題再次發(fā)生;通過制作多胞胎零件、左右件差異對比圖,避免因不熟悉零件狀態(tài),導(dǎo)致質(zhì)量缺陷;通過制作常見質(zhì)量缺陷目視化,提高員工識別缺陷能力。

2.2.2制定各項管理基準(zhǔn)

編制作業(yè)要件一覽表以及借用焊接技能訓(xùn)練科目視頻標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),更加利于員工培訓(xùn)時的理解掌握,提高員工技能水平;依據(jù)工藝要求,制定品質(zhì)管理基準(zhǔn),并建立員工自主自主保證項目,依據(jù)新人上崗、質(zhì)量問題、4m變更、改善后驗證4各方面為原則,制定詳細(xì)的班長管理項目及重要管控項進(jìn)行點(diǎn)檢確認(rèn)。

2.2.3強(qiáng)化4m變更管理

加強(qiáng)4m變更管理,制定變更基準(zhǔn)及變更臺賬;加強(qiáng)4m變更培訓(xùn),制定變更培訓(xùn)流程及突發(fā)性變化的對策;實行4m變更確認(rèn)制度,保證產(chǎn)品質(zhì)量,對新人、4m變更人員實行掛牌管理。

2.2.4作業(yè)觀察,進(jìn)行一元化管理

作為pdca循環(huán)中,最重要的環(huán)節(jié),檢查和落實,依據(jù)新人上崗、質(zhì)量問題、4m變更、改善后驗證4各方面為原則,制定詳細(xì)的作業(yè)觀察基準(zhǔn)和計劃;并嚴(yán)格依據(jù)作業(yè)觀察基準(zhǔn),結(jié)合觀察計劃,實施作業(yè)觀察;在實施觀察過程中,發(fā)現(xiàn)的不合格項,進(jìn)行一元化管理;對每日質(zhì)量缺陷進(jìn)行日統(tǒng)計,周匯總,班組機(jī)臺進(jìn)行回顧總結(jié),對回顧,分析結(jié)果,制定對策,并加強(qiáng)員工培訓(xùn);使得pdca形成完整的閉環(huán)。

通過一年來,先進(jìn)工具的導(dǎo)入,對策的深入落實,大家的共同努力,使自工程ppm從上半年月均121.8降到雙班后月均26.2,全年未發(fā)生一起批量質(zhì)量事故。

2.3生產(chǎn)管理

根據(jù)班組零件特性,在關(guān)鍵工序?qū)嵤┒ㄈ硕◢徶贫?,使員工從操作的熟練程度上提高生產(chǎn)效率;對影響生產(chǎn)的各種停工進(jìn)行分析,及時的進(jìn)行整改。對于提高設(shè)備利用率方面主動和工藝、工裝協(xié)商溝通,設(shè)備之間相互迂回等;其次實施排產(chǎn)看板生產(chǎn)制度,使得操作工清楚自己的生產(chǎn)任務(wù),班組可以及時了解生產(chǎn)進(jìn)度及時處理生產(chǎn)中的異常,減少停工時間。

與客戶時刻保持溝通、交流,當(dāng)出現(xiàn)異常時積極協(xié)調(diào),滿足客戶要求,降低客戶的抱怨,確保產(chǎn)品的正常交付,使車間原因造成的停線等異常均在控制范圍內(nèi),降低公司停線罰款;

2.4現(xiàn)場改善

立足于車間生產(chǎn)現(xiàn)場,指導(dǎo)班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質(zhì)量難題,完成qcd改善,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。全年共有13條qcd提案(內(nèi)容涵蓋安全、效率、5s成本等多方面)被公司采納(指導(dǎo)車間共計完成56項),給予獎勵;

3、存在的不足

1、焊接車間管轄五車間、工業(yè)園兩地,對工業(yè)園的管控不足;

2、ggk、各類體系等推進(jìn)力度不夠,現(xiàn)場檢查頻次不足;

3、為保交付對效率提升方面的改善不足;

4、下一步改進(jìn)方向及措施

1、加強(qiáng)人才梯隊培養(yǎng),提升班組長管理技能;

2、定期實施自診斷,提升ggk、體系等在車間的執(zhí)行性;

3、進(jìn)行ie研究,實施改善,優(yōu)化作業(yè)編程,提升生產(chǎn)效率。

焊接工作總結(jié)篇8

我在xxxx公司工作快4年了,為了總結(jié)經(jīng)驗,吸取教訓(xùn),提高工程管理人員的專業(yè)技能和管理水平,提高工作質(zhì)量和工作效率,我結(jié)合以前做過的工程項目進(jìn)行總結(jié)。以更好的積累經(jīng)驗,總結(jié)以前的經(jīng)驗,學(xué)習(xí)以往好的經(jīng)驗、技術(shù)、管理經(jīng)驗。避免以前經(jīng)驗中的不足,為以后的工作打好更好的基礎(chǔ)。提升自己的工作能力通過這么多年的工作,我了解了電焊工所具備的專業(yè)知識、理論和經(jīng)驗,現(xiàn)再此我就電焊專業(yè)方面的焊接缺陷、原因分析和防止措施進(jìn)行總結(jié)。

此總結(jié)我以外部缺陷和內(nèi)部缺陷以及管道焊接技術(shù)施工分別進(jìn)行總結(jié):

一、焊縫成型差

1、現(xiàn)象

焊縫波紋粗劣,焊縫不均勻、不整齊,焊縫與母材不圓滑過渡,焊接接頭差,焊縫高低不平。

2、原因分析

焊縫成型差的原因有:焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻;焊口清理不干凈;焊接電流過大或過?。缓附又羞\(yùn)條(槍)速度過快或過慢;焊條(槍)擺動幅度過大或過??;焊條(槍)施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

3、防治措施

焊件的坡口角度和裝配間隙必須符合圖紙設(shè)計或所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊件坡口打磨清理干凈,無銹、無垢、無脂等污物雜質(zhì),露出金屬光澤。加強(qiáng)焊接聯(lián)系,提高焊接操作水平,熟悉焊接施工環(huán)境。

根據(jù)不同的焊接位置、焊接方法、不同的對口間隙等,按照焊接工藝卡和操作技能要求,選擇合理的焊接電流參數(shù)、施焊速度和焊條(槍)的角度。

4、治理措施

加強(qiáng)焊后自檢和專檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

對于焊縫成型差的焊縫,進(jìn)行打磨、補(bǔ)焊;

達(dá)不到驗收標(biāo)準(zhǔn)要求,成型太差的焊縫實行割口或換件重焊;

加強(qiáng)焊接驗收標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)施工。

二、焊縫余高不合格

1、現(xiàn)象

管道焊口和板對接焊縫余高大于3㎜;局部出現(xiàn)負(fù)余高;余高差過大;角焊縫高度不夠或焊角尺寸過大,余高差過大。

2、原因分析

焊接電流選擇不當(dāng);運(yùn)條(槍)速度不均勻,過快或過慢;焊條(槍)擺動幅度不均勻;焊條(槍)施焊角度選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

3、防治措施

根據(jù)不同焊接位置、焊接方法,選擇合理的焊接電流參數(shù);

增強(qiáng)焊工責(zé)任心,焊接速度適合所選的焊接電流,運(yùn)條(槍)速度均勻,避免忽快忽慢;

焊條(槍)擺動幅度不一致,擺動速度合理、均勻;

注意保持正確的焊條(槍)角度。

4、治理措施

加強(qiáng)焊工操作技能培訓(xùn),提高焊縫蓋面水平;

對焊縫進(jìn)行必要的打磨和補(bǔ)焊;

加強(qiáng)焊后檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

技術(shù)員的交底中,對焊角角度要求做詳細(xì)說明。

三、焊縫寬窄差不合格

1、現(xiàn)象

焊縫邊緣不勻直,焊縫寬窄差大于3㎜。

2、原因分析

焊條(槍)擺動幅度不一致,部分地方幅度過大,部分地方擺動過?。缓笚l(槍)角度不合適;焊接位置困難,妨礙焊接人員視線。

3、防治措施

加強(qiáng)焊工焊接責(zé)任心,提高焊接時的注意力;

采取正確的焊條(槍)角度;

熟悉現(xiàn)場焊接位置,提前制定必要焊接施工措施。

4、治理措施

加強(qiáng)練習(xí),提高焊工的操作技術(shù)水平,提高克服困難位置焊接的能力;

提高焊工質(zhì)量意識,重視焊縫外觀質(zhì)量;

焊縫蓋面完畢,及時進(jìn)行檢查,對不合格的焊縫進(jìn)行修磨,必要時進(jìn)行補(bǔ)焊。

四、咬邊

1、現(xiàn)象

焊縫與木材熔合不好,出現(xiàn)溝槽,深度大于0.5㎜,總長度大于焊縫長度的`10%或大于驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的長度。

2、原因分析

焊接線能量大,電弧過長,焊條(槍)角度不當(dāng),焊條(絲)送進(jìn)速度不合適等都是造成咬邊的原因。

3、治理措施

根據(jù)焊接項目、位置,焊接規(guī)范的要求,選擇合適的電流參數(shù);

控制電弧長度,盡量使用短弧焊接;

掌握必要的運(yùn)條(槍)方法和技巧;

焊條(絲)送進(jìn)速度與所選焊接電流參數(shù)協(xié)調(diào);

注意焊縫邊緣與母材熔化結(jié)合時的焊條(槍)角度。

4、治理措施

對檢查中發(fā)現(xiàn)的焊縫咬邊,進(jìn)行打磨清理、補(bǔ)焊,使之符合驗收標(biāo)準(zhǔn)要求;加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí),提高焊工質(zhì)量意識;

加強(qiáng)練習(xí),提高防止咬邊缺陷的操作技能。

五、錯口

1、現(xiàn)象

表現(xiàn)為焊縫兩側(cè)外壁母材不在同一平面上,錯口量大于10%母材厚度或超過4㎜。

2、原因分析

焊件對口不符合要求,焊工在對口不合適的情況下點(diǎn)固和焊接。

3、防治措施

加強(qiáng)安裝工的培訓(xùn)和責(zé)任心;

對口過程中使用必要的測量工器具;

對于對口不符合要求的焊件,焊工不得點(diǎn)固和焊接。

4、治理措施

加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)和安裝技能學(xué)習(xí),提高安裝工技術(shù)水平;

對于產(chǎn)生錯口,不符合驗收標(biāo)準(zhǔn)的焊接接頭,采取割除、重新對口和焊接。

六、彎折

1、現(xiàn)象

由于焊縫的橫向收縮或安裝對口偏差而造成的垂直于焊縫的兩側(cè)母材不在同一平面上,形成一定的夾角。

2、原因分析

安裝對口不合適,本身形成一定夾角;

焊縫熔敷金屬在凝固過程中本身橫向收縮;

焊接過程不對稱施焊。

3、防治措施

保證安裝對口質(zhì)量;

對于大件不對稱焊縫,預(yù)留反變形余量;

對稱點(diǎn)固、對稱施焊;

采取合理的焊接順序。

4、治理措施

對于可以使用火焰校正的焊件,采取火焰校正措施;

對于不對稱焊縫,合理計算并采取預(yù)留反變形余量等措施;

采取合理焊接順序,盡量減少焊縫橫向收縮,采取對稱施焊措施;

對于彎折超標(biāo)的焊接接頭,無法采取補(bǔ)救措施,進(jìn)行割除,重新對口焊接。

七、弧坑

1、現(xiàn)象

焊接收弧過程中形成表面凹陷,并常伴隨著縮孔、裂紋等缺陷。

2、原因分析

焊接收弧中熔池不飽滿就進(jìn)行收弧,停止焊接,焊工對收弧情況估計不足,?;r間掌握不準(zhǔn)。

3、防治措施

延長收弧時間;

采取正確的收弧方法。

4、治理措施

加強(qiáng)焊工操作技能練習(xí),掌握各種收弧、?;『徒宇^的焊接操作方法;加強(qiáng)焊工責(zé)任心;

對已經(jīng)形成對弧坑進(jìn)行打磨清理并補(bǔ)焊。

八、表面氣孔

1、現(xiàn)象

焊接過程中,熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出),而熔池已經(jīng)凝固,在焊縫表面形成孔洞。

2、原因分析

焊接過程中由于防風(fēng)措施不嚴(yán)格,熔池混入氣體;

焊接材料沒有經(jīng)過烘培或烘培不符合要求,焊絲清理不干凈,在焊接過程中自身產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;

熔池溫度低,凝固時間短;

焊件清理不干凈,雜質(zhì)在焊接高溫時產(chǎn)生氣體進(jìn)入熔池;

電弧過長,氬弧焊時保護(hù)氣體流量過大或過小,保護(hù)效果不好等。

3、防治措施

母材、焊絲按照要求清理干凈。

焊條按照要求烘培。

防風(fēng)措施嚴(yán)格,無穿堂風(fēng)等。

選用合適的焊接線能量參數(shù),焊接速度不能過快,電弧不能過長,正確掌握起弧、運(yùn)條、息弧等操作要領(lǐng)。

氬弧焊時保護(hù)氣流流量合適,氬氣純度符合要求。

4、治理措施

焊接材料、母材打磨清理等嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行;

加強(qiáng)焊工練習(xí),提高操作水平和操作經(jīng)驗;

對有表面氣孔的焊縫,機(jī)械打磨清除缺陷,必要時進(jìn)行補(bǔ)焊。